धातु पाइप तांबे पाइपलाइन प्रोफाइल प्रशोधन तामा प्लेटिङ प्रक्रिया को लागी यसको आवश्यकताहरु को विशिष्टता को पारंपरिक स्टील पार्ट्स तांबे प्लेटिंग को भन्दा फरक छ त्यसैले तामा प्लेटिंग प्रक्रिया संग तार प्रोफाइल प्रशोधन को लागी उपयुक्त कसरी छनोट गर्ने एक धेरै महत्त्वपूर्ण विषय सामान्यतया आधारित इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया छनोट हो। पहिलो इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामग्री आफैं प्लेटिङको लागि आवश्यकताहरू छन्, अर्थात्, उत्पादनलाई पहिले प्रशोधन गरिन्छ, र त्यसपछि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, जस्तै मोटाई, चमक, कठोरता र फैलावट क्षमता, आदि। र हालको दक्षता र संचय गति आवश्यकताहरु को केहि तांबे प्लेटिङ केन्द्र कोटिंग र बाहिरी कोटिंग को आवश्यक पूर्व कोटिंग हेर्न को लागी हो, र तामा पाइपलाइन प्रोफाइल प्रशोधन इलेक्ट्रोप्लेटिंग को विशेषताहरु तार र इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को प्रशोधन प्रक्रिया कहिलेकाहीं सिंक्रोनाइज गरिएको छ। छ, केहि प्लेटिङ पछि पहिलो छ, केहि प्लेटिंग पछि पहिलो छ उत्पादन तार को इलेक्ट्रोप्लेटिंग पनि, तर लाइन मेसिन को कर्षण मा पनि चयन गरिएको प्रविधि मा। तार र कोटिंग आवश्यकताहरू अनुसार फरक प्रयोगको अतिरिक्त, तर इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यकर्ताहरूलाई तारमा प्रशोधन लाइनको लम्बाइको हिड्ने गति कर्षण र अन्य कारकहरू अनुकूलनतालाई पनि विचार गर्नुहोस् मर्मतका लागि CO2 ग्यास वेल्डिंग तारको बारेमा, तारमा तामाको कारणले जोडिएको मात्रा। कडा सीमा छ, जस्तै तामा सामग्री प्रति एकाइ भोल्युम सोल्डरको ०.५२ (द्रव्यमान अंश) भित्र हुनुपर्छ, धेरै पातलोसँग सम्बन्धित छ। कोटिंग, रासायनिक विसर्जन विधि अर्थात् प्रतिस्थापन कपर प्लेटिङले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, तर हालको घरेलु प्रयोग पारंपरिक तरिकाले कपर प्लेटिङ प्रतिस्थापन गर्न, बाइन्डिङ फोर्स प्लेटिङ रङले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन र व्यवहारमा पहिलो डुब्न पुन: रेखाचित्र प्रक्रिया छनौट गर्न, तामाको तह विस्तार र रेखाचित्रमा पातलो, उत्पादन आवश्यकता पुग्न यो दृष्टिकोण अक्सर कोटिंग पतन बन्द घटना देखाउनुहोस् त्यसैले, छनोट राम्रो बन्धन बल र लचीलापन छ। तामा प्लेटिङ प्रक्रिया लगभग ग्यास ढाल वेल्डिंग तार को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ नयाँ मा रेशम उत्पादनहरु बनाउन सक्छ एक पटक तामा ट्यूब टेक्नोलोजी को रासायनिक तामा प्लेटिङ को सफलता पहिले उपस्थित, अझै पनि केवल पहिलो अक्ष व्यास छनोट गर्न सक्नुहुन्छ, तामा प्लेटिङ प्रविधि पछि उत्पादनहरु पुन: तान्नुहोस्। उपयुक्त यो प्रशोधन प्रविधि साइनाइड कपर प्लेटिङ वा म्याट एसिडिक कपर प्लेटिङ हुनुपर्छ किनभने साइनाइडको विषाक्तता धेरै ठूलो छ, धातु विज्ञान तामा पाइप सामग्री प्रशोधनमा उद्योगमा धेरै थोरै मानिसहरूले प्रयोग गर्छन् वर्तमानमा, सबैभन्दा लोकप्रिय विधि अझै पनि रासायनिक कपर लिचिंग र त्यसपछि तामाको प्लेटिङलाई गाढा बनाउने र एसिड तामा प्लेटिङको लागि तामाको प्लेटिङ वा फ्ल्याट तार प्रशोधन उद्योगमा पाइरोफोस्फेट कपर प्लेटिङको लागि प्रयोग गरिएको रेखाचित्र पनि रासायनिक कपर प्लेटिङ पारंपरिक छनोट गर्दछ। प्रतिस्थापन तामा प्लेटिङ तामा सल्फेट र सल्फ्यूरिक एसिड प्रक्रिया हो केवल धेरै छोटो समयमा धेरै पातलो कोटिंग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, माथिको तामामा प्लेटिङ मोटोपन, बाइन्डिङ बल बलियो छैन यदि यो रासायनिक प्रतिस्थापन प्लेटिङ विसर्जन समय धेरै लामो छ भने, कोटिंग मोटाई मात्र थप्दैन, तर कोटिंग ढीलो र छिद्रपूर्ण बनाउँछ, फलामको म्याट्रिक्सले क्षय पनि उत्पादन गर्दछ, तारको बल धेरै घट्यो। सुधार विधि प्रतिस्थापन तामा प्लेटिङ समाधान मा उपस्थिति अवरुद्ध प्रभाव को साथ additives थप्नु हो, ताकि प्रतिस्थापन प्रक्रिया क्रमबद्ध महत्वाकांक्षी additives र निश्चित प्रकाश एक निश्चित मोटाई वा बाक्लो कोटिंग तार उत्पादनहरु को आवश्यकता मा प्रभाव, प्रतिस्थापन कोटिंग तल को छनोट धेरै होसियार हुन कम्तिमा, त्यहाँ पहिले बाक्लो तामा प्लेटिङ इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को रेन्डर गर्न को लागी अनुकूल गर्न को लागी कुनै फर्म छैन, को मोटाई को बारे मा। तामा प्लेटिङ, ठोस टेक्नोलोजी अझै पनि साइनाइड तांबे प्लेटिङ निकल प्लेटिङ र उच्च P पाइरोफोस्फेट तामा प्लेटिङ लाभ तौल संग precoated precoated को इलेक्ट्रोकेमिकल विधि छनोट गर्नुपर्छ। र बेफाइदाहरू, तार रेखाचित्र उद्योगमा, प्रिकोटेड रेन्डरको रूपमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल प्लेटिङ राम्रो हुन्छ जबकि गाढा हुने तामा प्लेटिङले एसिडिक सल्फेट कपर प्लेटिङ रोज्न सक्छ यो किनभने प्रक्रिया समायोजन पछि, एसिड कपर प्लेटिङले उच्च-गति इलेक्ट्रोप्लेटिंग वर्तमान घनत्वको आवश्यकताहरू अनुकूल गर्न सक्छ। 30 ~ 50A/dm2 पुग्नुहोस्, ताकि संचय गति यसको विपरीत द्वारा धेरै सुधारिएको छ, वातावरणीय प्रदूषण समस्याहरूको कारण साइनाइड कपर प्लेटिङ चयन गर्नु हुँदैन, र पाइरोफोस्फेट तामा प्लेटिङ जटिल संरचनाको कारणले गर्दा, उच्च लागत मात्र होइन, र ठूलो वर्तमानमा कामको लागि उपयुक्त छैन भनेर परीक्षणले देखाउँछ कि एसिड कपर प्लेटिङको उच्च-गति इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा, जब हालको घनत्व बढ्छ, कोटिंगको निक्षेप गति पनि एकै समयमा बढ्छ।